冀中能源峰峰集团九龙矿对标材料成本管理增效益

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       今年以来，冀中能源峰峰集团九龙矿在矿井安全生产经营工作中，从材料预算、材料过程使用、材料考核进行全方位对标管理，从而降低了材料消耗，杜绝了浪费现象，有效地控制了材料成本。1-5月份，为企业节约资金百万余元。

　　该矿结合实际，以事前计划、事中控制、事后考核为对标内容，进一步建立健全材料预算、使用过程、考核评价对标体系，降低材料费用支出，杜绝了浪费现象。该矿在材料预算对标上，每月将原煤生产的材料成本指标与上个月同等生产地区使用的材料费用进行对比，相互作比较，进一步编制当月各单位领用各类材料使用预算。同时，各单位结合本单位的生产实际，对标上个月生产使用材料，做到了每月25日前编制本单位的下一个月的生产明细预算，材料的预算必须经过生产技术部成本结算中心审核，经主管矿领导审批，对单项大额计划要经矿长审批，杜绝材料超出上个月使用范围。

       在材料过程使用对标上，对材料的发放、领取上，结合预算对比进行对标跟踪管控，矿职能科室的材料跟踪人员在材料科发放材料时，对照上个月单位材料使用情况和本月发放材料数量，严格按照对标预算编制的品种、规格、型号、数量、单价等进行监督，严禁材料超预算发放，任意领取，从源头上进行管控。对各单位材料领用后，严格对照生产作业计划和上个月材料使用，按照对标标准要求使用，对超出预算范围使用材料，造成丢失，查明原因，办理退料，对责任人严肃处理。严格跟踪装回料过程和废旧料的回收、修复利用情况。每月进行对照各单位的上个月和当月的入井材料，矿材料科根据时间班次负责装罐，并在现场与运输区核对，当面填写材料运送传递移交票，签字。在材料对标考核上，健全全完善现场材料消耗台账和分析制度，搞好“对标找差”，加强生产地区变更、生产条件变化引发的材料的分析，及时调整解决细节上问题，使材料费用不超出计划范围。同时，该矿采用“追溯法”，每月对各基层单位材料使用消耗进行单价统计和核算，对照同等施工地区上个月材料使用支出进行比较，发现材料多支出部分，给予单位严格处罚，并追究责任人的责任，实现了责任追究区队、班组、个人三级对标控制。