生产运行期的风险管理

管理会计

       投资项目进入了生产运行期，意味着影响项目的不确定因素已经大为减少，投资风险在逐渐减弱。但并不是说这一时期项目的风险没有了，生产经营中的成本管理、质量控制同样关系到项目的成败。因此，项目生产运行期的风险管理主要体现在成本管理、质量控制上，同时要在适当的时候进行项目后评价，总结项目投资的经验教训，提出改进和补救措施，提高项目的后续实施和管理水平。

　　1.生产运行期的成本管理。项目在生产运行期进行有效的成本管理，就可以实现降低成本、增加效益和提高抵御风险的能力。倒推成本、“零库存”管理和“零基础”预算都是近年来被普遍认可的成本管理方法，企业可以结合项目的具体行业特点选择实施。

　　（1）倒推成本。倒推成本是一种对生产成本实行动态倒推管理的方法，它按市场能够接受的产品价格和目标利润，算出倒推成本费用指标，层层分解到车间班组，节奖超罚，一年调整一次，不断挖潜，从而保证单位生产成本及物耗的不断下降。

　　（2）“零库存”管理。“零库存”管理通常是指根据最新市场状况制定销售计划，采购材料后直接进入车间，产品生产完工后直接销售，减少或消除库存费用，使库存占用成本达到最低。同时可以充分利用现有的“期货”，锁定材料价格、交货地点和交货时间，从而减少库存。

　　（3）“零基础”预算。在项目的生产运行期，可以对费用控制实行“零基础”预算。费用主要是指管理费用和销售费用，费用的多少直接影响利润的高低。费用支出有逐年上升的特点，因此在对费用进行控制时，费用的预算不要以上年预算或上年实际支出额作为基础，而是以零为基础，对各项支出严格把关，有利于降低费用、消减冗员，直接增加企业利润。

　　2.生产运行期的质量控制。投资项目产品质量的好坏，直接关系到整个项目的成败，科学的质量管理可以大大降低项目的投资风险。统计过程控制是生产过程中保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率的一种重要质量控制方法。

　　控制图是统计过程控制最基本的工具，是生产过程中进行产品质量控制的主要手段。人们对控制图的评价是：“质量控制始于控制图，亦终于控制图。”由于它把产品质量控制从事后检验改变为事前预防，为提高产品质量开辟了广阔的前景，因此在世界各国得到了广泛的应用。控制图的主要用途是：（1）分析判断生产过程的稳定性，统计控制状态；（2）及时发现生产过程中的异常现象和缓慢变异，预防不合格品的发生；（3）查明生产设备和工艺装备的实际精度，以便做出正确的技术决定；（4）为评定产品质量提供依据。

　　3.项目后评估。项目后评估是指在投资项目建成投产并生产运营了一段时间（一般为1-2年）后，对投资活动的全过程——项目的立项决策、建设目标、设计施工、生产运营等所进行的系统综合分析，以及对项目实际产生的财务、经济、社会效益和影响进行全面、客观的再评价，是判别项目目标实现程度的一种评价法。