如何做好企业内部质量控制

管理会计

       建立质量管理体系是现代企业管理的重要内容之一，区别于传统的质量检验活动，质量管理体系不仅仅是质量控制，同时更注重对其进行管理，将管理职能沿着企业的价值链延伸，从产品设计到终端营销，在企业内部形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系。对安防企业来说，其内部质量管理体系主要包括以下几个方面：

　　一、质量目标

　　合理的质量目标是企业质量管理体系能否发挥作用的前提。对于安防企业来说，不同的产品定位决定了不同的质量管理目标。例如：OEM企业是为其他品牌做代加工，执行的往往是上游品牌客户的质量标准，所以这样的企业往往以“满足上游客户的质量要求”为目标，而缺少自己的产品质量规范。在满足生产协议的前提下，尽可能地降低成本，即使在生产过程中发现有“客户质量要求”之外的缺陷也很少主动进行管理和改进。目前越来越多的安防企业已开始注重创建自己的品牌，向价值链上游拓展，开始自主研发，自行设计产品。这样就需要建立自己的质量标准和管理体系，最终目的是保证自家产品质量优良。

　　二、人员保证

　　有了合理的组织还需要充实质量管理人员，人员的数量和质量都是质量管理重要的因素。一般的生产企业根据其产品生产流程来配置质量人员，包括：进货检验(IQC)，生产检验(LQC)和出厂检验(OQC)，而根据中国安防企业发展趋势，自主设计将成为核心环节，因此需要增加设计质检检验。前三种质检人员比较常见，分别是控制生产所用的原材料、生产过程和成品质量，殊不知对产品质量其决定作用的是设计研发环节。在设计之初，产品的设计理念和设计性能就决定了未来产品质量控制的难易程度。好的设计理念和实际生产材料、操作工艺以及使用环境是否可以相互融合，决定着产品质量是否可控、有无隐患。因此在设计环节需要加强对设计方案的评估、对前期实验结果的分析以及对实际环境模拟实验的重视。让质量管理从产品源头开始介入，贯穿成品生产全过程，真正做到全程质量管理。

　　三、质量标准

　　质量说到底是管理出来的，设计、生产等环节应该依照统一的质量标准严格执行。这就要求企业的技术和工艺管理部门要制定全面、合理生产工艺标准。不但要保证内容具体、详实，同时还要保证各项条款之间没有歧义和矛盾。多数企业都是遵照国家或是行业的相关规定，在此基础上根据企业生产实际情况制定自身的质量标准。安防产品是技术密集型产品，对配件的精密度要求很高，这就需要在制定标准的同时要考虑到产品的主要功能和辅助性能之间的协调。例如：闭路装置和耗电量，如果要求监视系统不留死角，就会增加闭路装置终端监视器的数量，同时耗电量也会大增，对节能指标是一个考验。因此制定的质量标准不能仅仅依靠衡量闭路装置监视区域的覆盖率和系统耗电量两个指标，需要综合考虑产品性能和实际需要。

　　四、风险点控制

　　在这里笔者推荐使用“二八原则”来管理质量风险点，也就是说80%的质量是由20%原因造成的，安防企业质量管理的重点是影响质量的那20%因素。如何找出质量控制点呢？对重要环节如：设计、样品试验、采购、生产、成品出厂、物流运输和安装以及人员技能培训等进行拆分，将每一个环节的工序拆分到最小作业单元，然后对每一个作业单元的操作进行风险评估，提炼出质量管理的关键指标。最后对这些指标进行评估(采取评分制，5分代表质量风险最大，1分代表质量风险最小)，然后根据得分多少将这些关键质量指标进行排序，选取排位在前80%作为重点管控指标，之后再分析出影响这些质量因素的原因，作为质量管理的重点内容和监控对象，经过这样的筛选，可以掌握安防企业自身的质量管理核心内容；PENTAX(宾得)是一家久赋盛名的日本安防企业，在其创立品牌的过程中请来了TOYOTA的质量革新小组，对整个生产流程加以分析，最后拆分出来了1000多项质量风险点，经过梳理和排序最终筛选出了370项质量管理内容并制定了相关的管理规范，在设计、采购、生产、组装、调试、和运输过程中强制执行，经过一年多的实践，其产品良好率达到了99%，最终跻身世界名牌企业行列。