企业成本控制的神器（内外部要素）

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企业采购总成本的影响因素有许多，总体可归纳为企业内部因素和外部因素。

　　企业内部因素

　　采购批次与采购批量

　　供需原理告诉我们采购物资的单价与数量成反比，即数量越多，采购的价格就越低。现实中，企业不可能一次采购过多的物资，因为这样虽然节约了一部分采购成本，但库存的积压和占用企业用于发展的资金所带来的成本远比所节约的成本多。因此采购批次和采购批量，可以影响企业的采购成本。

　　交货期、供货地点与付款期

　　采购物资的价格成本虽然占采购总成本的一大部分，但供应商的交货期、供货地点、付款期等因素也影响到企业库存的大小及采购成本的高低。如果以上所说的任何一个条件无法满足企业正常生产经营的话，价格再低也是不能够满足企业完美完成采购业务的。因此，供应商的交货期、供货地点、付款期等因素也是影响采购成本的一组重要因素。

　　部门间的沟通与协作

　　采购业务的实行不仅仅是采购部门的职责，它还涉及到计划、设计、生产、销售和质检等部门。因此，这就需要企业各部门之间的良好沟通、协作才能完美地完成这项业务。假如计划部门物料需求计划预测不准，生产计划则会随之变化，一旦变化频繁就会造成紧急采购的增加，采购成本也就高；假如设计部门没有进行价值工程分析，而只考虑设计的美感与独特性，就会导致物料品类差异大，形成不了采购批量，也就形成不了供应商所给的价格优势；还有可能就是由于质量检验部门对采购物资的质量标准过于严苛，采购部门对于供应商的选择也会十分谨慎，最终导致采购成本增加。

　　价格成本分析与谈判能力

　　对供应商产品的成本、价格构成的分析是确定采购价格和取得与供应商谈判主动的基础。采购部门在实施采购谈判之前，必须详细调查、分析所处市场的现行形势。这样才能针对不同的供应商选取不同的、有效的谈判议价方法，以最终达到降低采购价格的目的。

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　　外部因素

　　市场供需状况

　　市场供需状况直接影响采购成本。市场资源短缺、商品供不应求时，供应商就会因此涨价；相反，若是供过于求则会选择降价。

　　供应商的生产能力、技术水平

　　若供应商的生产能力强大、生产技术先进、产品质量良好，产品销售价格一般就会比较高。因此，采购部门就应该根据自身企业对产品技术功能、质量以及交货期的要求，科学合理地选择适合的供应商，争取达到良好的性价比。

　　供应商成本

　　在企业处于新产品研发和投入阶段，采购数量会比较少，供应商成本一般就会较高；之后进入成长期，随着采购量的增加、技术的成熟，供应商成本便会随之降低，产品供应价格就会有所下降。

　　供应商的营销策略

　　供应商的销售策略及其报价方式直接影响到采购成本。如供应商一开始会为了开拓市场获得订单而将价格报得相对较低，到占领一定的市场之后价格就会有所提高。

　　企业与供应商的合作关系

　　在经济全球化的大背景下，供需双方若能够建立长期合作的伙伴关系，通过共同努力，就能够实现采购成本的降低，以达到共赢的目的。

　　基于所有权总成本的采购成本控制策略

　　构建并完善采购系统

　　采购成本控制的基础工作就是要建立并且完善采购系统。在实施采购业务活动之前，做好最基础的工作——采购制度的制订是十分必要的，这是企业有效控制采购成本的前提。

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　　传统采购观念的转变

　　企业一定要遵循“所有权成本最低”原则，不仅要关注显性成本，更要注重“看不见”的隐性成本。采购业务行为应该是基于“总成本最低”原则而不单只是追求“采购价格最低”。企业必须改变现有这样的传统采购观念，要有控制总体成本的远见，要能够对采购流程中所涉及的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进行评估。这样才能够从各个环节、各个细节，在总成本上节约采购成本。一种正确的采购观念是决定企业能否科学、合理进行采购成本控制的首要关键因素。采购成本的控制不仅只是采购部门的事，它还承担着全面成本管理的责任，进而影响着后续的研发、生产、销售等环节。

　　建立严格的采购制度

　　针对目前有些采购人员“吃回扣”等腐败行为，防止采购腐败行为，企业应该建立一套严格、完善的采购制度。这样不仅能预防采购腐败之类的不良行为，而且还可以规范企业的采购业务行为、优化流程，进而提高采购效率。采购制度应针对企业所需采购产品品项的分类来进行不同的规范制定。不同产品品项规定物资采购的申请类别、授权人的批准许可、原材料采购的方式和最终的审批等。并一定要明确相关部门的责任和关系，一定不可越级操作，导致最后流程的混乱、权责不分。当然，采购制度能否得以顺畅实施就取决于企业整个采购团队的素质，采购人员的专业素质和职业道德将是影响企业采购活动的稳定和高效的关键因素。

　　采购计划的合理制定

　　制定科学合理的采购计划的前提就是一定要了解需求部门具体要求和物资的供应信息。采购业务活动在企业中自始至终处于为生产服务的地位，物资采购计划的制定主要是依据生产计划的具体要求，是从生产需求部门的实际情况出发的，而不是任意采购。同时还要考虑供应市场的波动可能性和库存成本等一系列因素，最终得出合理、科学的采购时间、采购批量、订货周期和交货方式，编制科学、可执行的采购计划。

　　供应定位模型 采购成本控制

　　供应定位模型是从企业所采购产品支出金额的多少和其对企业的影响、供应风险和机会两个方面，对所采购的产品进行项目分类，是企业采购在确定需求、获取与选择报价、供应商评价等活动中起指导作用的一种分析工具。本文将从另外一个角度利用供应定位模型，从采购所有权总成本的角度考虑，借助分析该模型来帮助探究采购成本控制策略。

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　　供应定位模型（图1），采用矩阵的形式对产品进行分类：横轴是根据帕累托的20/80法则，对采购支出金额的划分；纵轴则是机遇、风险和影响可能性的综合定位分类。供应定位模型将企业所要采购的产品分为四个大类：日常、瓶颈、杠杆、关键。

　　日常类——供应管理

　　日常类产品采购属于低值采购，其机遇、风险和影响发生可能性也是相对来说比较低的，所以基于所有权总成本该类产品采购所要降低的成本就在于显性成本中的采购管理成本。采购管理成本包括很多方面：供应商管理成本、人工成本、信息成本、办公费用等其他一些成本。因此这里我们重点考虑的是降低供应商管理成本，针对日常类产品的特征采取一些成本控制策略。

　　瓶颈类——风险控制

　　瓶颈类产品采购属于低值采购，但是其机遇、风险和影响发生可能性却是相对来说较高的。风险的发生就意味着成本的上升，该类成本是我们无法在所谓的一些报表上看到的隐性成本。因此，对于该类产品采购成本控制的重点就在于控制其风险的发生，尽量降低供应风险。

　　杠杆类——价格管理

　　杠杆类产品采购金额支出水平高，其机遇、风险和影响发生可能性不高。对于此类产品采购成本控制的关键点在于产品价格的变化。要想最大限度降低此类产品的采购成本，就应该重点关注其市场供应价格，通过降低价格和交货成本来降低采购所有权总成本。

　　关键类——质量管理

　　关键类产品采购是高值采购，机遇、风险和影响发生可能性大而且采购金额支出水平也高。此时，我们所要重点关注就是供应产品的质量和连续性了。一旦质量这一关键要素出现问题，不仅是采购成本的增加，也会给企业带来不可弥补的损失。质量问题风险带来的成本属于隐性成本，我们无法预测其何时发生以及损失多大，所以提前预防将是一个很好的预防措施。