如何推行质量成本控制

管理会计

质量成本是为了保证必要的产品质量、服务质量而发生的成本费用。通常包括：

（1）内部损失成本。是指因生产出不合质量标准的产品，所发生的成本费用，以及这部分产品在出厂前所发生的修理、再加工、再检验等费用；无法利用而被废弃的弃置费用、失败原因调查费用等。

（2）外部损失成本。是指将有缺陷产品转移给顾客后而发生的费用。如对不合格产品的维修、回收、交换费用、补偿不合格品给顾客带来损害的费用，处理损害赔偿相关人员的费用等。

（3）外部质量保证成本。是指为顾客提供特殊的和附加的质量保证措施程序和数据所发生的费用。质量成本还包括预防成本和鉴定成本等。推行质量成本应该从以下几个方面展开:

①.实行全员和全过程的成本控制,导入全面成本理念，努力营造“节约光荣、浪费可耻”的优良风气。罗百辉表示，成本控制绝非是某一部门、某一个人的事情，而是需要每个部门、甚至每个人的努力。培养全员成本意识，努力营造“节约光荣、浪费可耻”的优良风气，对于模具企业的成本控制非常重要。这种风气的形成需要企业高层领导和员工共同来推行。当然，要让它根植到每一位员工心中并形成制度，需要对员工进行培训，努力提高员工素质；管理部门也需要进行持续不断的监督，使员工从方方面面自觉地有意识地把成本控制工作做到实处，并不断坚持养成良好的习惯。

②.以追求最优的心态来制定标准成本，建立模具企业全面成本控制的绩效指标（KPI），把成本控制与员工绩效考核进行挂钩，建立成本控制激励机制。

③.认识丰田汽车所定义的七大浪费，用4M方法分析效率损失成本，把效率改善与质量改善结合一起进行质量成本的预算。

④.运用质量成本控制的DAPCDI操作步骤对质量损失成本产生的常见原因进行分析改进。

⑤.对多因多果的投入产出过程进行全面成本预算，合理安排公司资源在不同方面的投入。

⑥.涉及环境保护和ISO14000的实施。